Ključni utjecaj procesa proizvodnje na otpornost na koroziju i visoku temperaturnu otpornost na 16 g ubrizgavača za ubrizgavanje automobila za popravak automobila

Postupak oblikovanja ubrizgavanja: Kamen temeljac strukturne ujednačenosti i gustoće
Ubrizgavanje oblikovanja jedna je od glavnih metoda za proizvodnju učvršćivača kuglice za ubrizgavanje sa 16 g automobila. Ovaj postupak ubrizgava rastopljenu plastiku u šupljinu kalupa pod visokim tlakom i tvori željeni oblik nakon hlađenja i učvršćivanja. U ovom je procesu točnost kontrole procesa ključna za osiguranje ujednačenosti i gustoće unutarnje strukture učvršćivača. Prije svega, točnost dizajna i proizvodnje kalupa izravno utječu na točnost dimenzije i kvalitetu površine ubrizganih dijelova. Kalupi visoke preciznosti mogu osigurati ujednačen protok rastaljene plastike tijekom postupka punjenja, izbjegavati oštećenja poput pore i tragova za skupljanje, poboljšavajući na taj način unutarnju gustoću pričvršćivača i smanjujući kanale za korozivni medij da prodre.

Drugo, ključna je i precizna kontrola parametara poput temperature ubrizgavanja, tlaka, vremena i brzine hlađenja. Odgovarajuća temperatura i tlak pomažu u potpunosti fuzije plastičnih molekula kako bi se stvorila čvršća struktura; Razumno vrijeme ubrizgavanja i vrijeme hlađenja mogu učinkovito izbjegavati unutarnji stres uzrokovan pregrijavanjem i razgradnjom materijala ili neravnim hlađenjem, što dodatno povećava otpornost na koroziju i visoku temperaturnu otpornost učvršćivača.

Poseban postupak liječenja: dvostruka zaštita antikorozije i modifikacije površine
Pored stroge kontrole tijekom postupka oblikovanja ubrizgavanja, neki dodatni proizvodni procesi također mogu pružiti dodatni zaštitni sloj za 16 g ubrizgavača kuglice za popravak automobila kako bi se poboljšala njihov otpor korozije. Na primjer, dodavanje konzervansa uobičajena je metoda. Dodavanjem specifičnih kemikalija poput antioksidanata, stabilizatora svjetlosti ili antibakterijskih sredstava plastičnim sirovinama, rast mikroorganizama može se učinkovito inhibirati, proces starenja materijala može se usporiti i otpornost na koroziju može se poboljšati.

Tehnologija modifikacije površine još je jedan učinkovit način za poboljšanje otpornosti na koroziju. To uključuje eksplozije, prskanje, kemijsko taloženje pare i druge metode, koje mogu formirati zaštitni film na površini pričvršćivača kako bi se izolirao korozivni medij iz izravnog kontakta s supstratom. Osobito za primjenu u okruženjima s visokim temperaturama, odabir materijala za oblaganje otpornih na visoku temperaturu, poput keramičkih premaza, silanskih premaza, itd., Ne samo da značajno poboljšava visoku temperaturnu otpornost učvršćivača, već također povećava njihovu otpornost na habanje i otpornost na oksidaciju u određenoj mjeri.

Praktična primjena i buduće izglede
Uz ubrzanje trenda laganih automobila i popularizaciju novih energetskih vozila, viši zahtjevi postavljaju se na otpor korozije i visoku temperaturnu otpornost na 16 g učvršćivača kuglice za ubrizgavanje automobila. Proizvođači neprestano istražuju nove proizvodne procese i materijale kako bi zadovoljili potražnju na tržištu. Na primjer, uporaba plastike za ubrizgavanje na biološkoj ili recikliranju za ubrizgavanje ne samo da ispunjava zahtjeve za zaštitu okoliša, već i u određenoj mjeri poboljšava vremensku otpornost materijala. Istodobno, uvođenje inteligentnih proizvodnih linija omogućava precizno upravljanje parametrima procesa, što dodatno poboljšava kvalitetu i dosljednost proizvoda.